Гранулятори дискро ба панҷ қисм тақсим кардан мумкин аст:

Гранулятори дискро ба панҷ қисм тақсим кардан мумкин аст:

1. Қисми чаҳорчӯба: Азбаски қисми интиқол ва қисми кории гардиши тамоми бадан аз ҷониби чаҳорчӯба дастгирӣ карда мешаванд, қувва нисбатан калон аст, аз ин рӯ қисми чаҳорчӯбаи мошин бо пӯлоди канали карбонии баландсифат кафшер карда мешавад ва аз сертификатсияи қатъии сифат ва талаботи мушаххаси техникӣ гузаштааст ва ба ҳадафи ин мошин ноил шудааст.

2. Қисми танзимкунӣ: Қисми муҳимтарини тамоми мошин диски гранулятсия мебошад ва тамоми маркази вазнинии диски гранулятсия дар қисми танзимкунӣ насб карда шудааст. Ширкати мо махсус барои кафшер плитаи пӯлоди карбон ва пӯлоди канали баландсифатро қабул мекунад ва аз сертификатсияи қатъии сифат гузаштааст, ки ҳама ба талаботи ин мошин ҷавобгӯ мебошанд.

3. Қисми интиқол: Қисми интиқоли тамоми мошин муҳимтарин аст ва кори умумӣ бояд мувофиқи он анҷом дода шавад. Мотор ва редуктор дар чаҳорчӯбаи насб ва танзими интиқол ҳама аз маҳсулоти санҷишӣ, ки аз ҷониби системаи сифати ISO/9001 тасдиқ шудаанд, озоданд ва сифат боэътимод аст. Мотор шкив, тасмаи V-шакл, редуктор ва пиньонро ба ҳаракат медарорад ва пиньон фишанги калонро дар табақаи грануляция ба кор медарорад. Илова бар ин, фишангҳои калон ва хурд хомӯшкунии басомади баландро қабул мекунанд ва мӯҳлати хизмати онҳо ду маротиба аз аввалинаш дарозтар аст. Тамоми диски грануляция дар меҳвари ронандагӣ дар диски танзимкунӣ мустаҳкам карда шудааст ва қисми пайвасткунандаи сари сутун мувофиқати конусро қабул мекунад, ки аз ҷиҳати тарҳ мувофиқтар аст;

4. Қисми табақаи гранулятсия: Кунҷи табақаи гранулятсияи ин мошин тарҳи умумии камонро қабул мекунад ва суръати гранулятсия метавонад ба зиёда аз 93% расад. Қисми поёнии табақаи гранулятсия инчунин бо як қатор табақаҳои пӯлоди нурдиҳанда мустаҳкам карда шудааст, ки пойдор аст ва ҳеҷ гоҳ деформатсия намешавад;

5. Қисми тозакунии худкори мавод: Ин қисм дар болои лавҳаи гранулятсия насб карда шудааст, ки шакли чаҳорчӯбаи поёниро ташкил медиҳад ва дар он лавҳаи тозакунии худкори мавод мавҷуд аст, то маводе, ки дар девори лавҳа часпида шудааст, дар раванди истеҳсолӣ хориҷ карда шавад ва мӯҳлати кори мошинро хеле беҳтар созад ва меҳнатро сарфа кунад.

Сохтори гранулятори диск хусусиятҳоеро муайян мекунад, ки асосан ба 11 унсури асосӣ ҷамъбаст шудаанд:

1. Кунҷи диски гранулятсия сохтори умумии камонро қабул мекунад ва суръати гранулятсия метавонад ба зиёда аз 93% расад.

2. Табақи гранулятсия бо се баромадгоҳ муҷаҳҳаз шудааст, ки барои амалиёти фосилавии истеҳсолӣ қулай аст, шиддати меҳнатро хеле кам мекунад ва самаранокии меҳнатро беҳтар мекунад.

3. Редуктор ва муҳаррик аз ҷониби тасмаи чандир идора карда мешаванд, ки метавонад ҳамвор оғоз шавад, қувваи таъсирро кам кунад ва мӯҳлати кори таҷҳизотро беҳтар созад.

4. Қисми поёнии табақи гранулятсия бо якчанд плитаҳои пӯлоди нурафшон мустаҳкам карда шудааст, ки пойдор аст ва ҳеҷ гоҳ деформатсия намешавад. Тарҳи ғафсшуда, вазнинтар ва мустаҳками поя барои мустаҳкам кардани он болтҳои лангарро талаб намекунад ва он бе мушкил кор мекунад.

5. Фишанги асосии гранулятор хомӯшкунии басомади баландро қабул мекунад ва мӯҳлати хизмат ду баробар зиёд мешавад.

6. Диски гранулятор бо нахи шишагии баландқувват пӯшонида шудааст, ки зидди зангзанӣ ва пойдор аст.

7. Қисми чаҳорчӯбаи тамоми мошин бо пӯлоди канали карбонии баландсифат кафшер карда мешавад.

8. Қисми танзимкунанда бо плитаи пӯлоди карбонии баландсифат ва пӯлоди каналӣ кафшер карда мешавад.

9. Қисмҳои интиқол ҳама аз маҳсулоти санҷишӣ, ки аз ҷониби системаи сифати ISO/9001 тасдиқ шудаанд, озоданд ва сифат боэътимод аст. Хомӯшкунии басомади баланд қабул карда шудааст ва мӯҳлати хизмат ду маротиба аз аввалин дарозтар аст. Барои қисми пайвастшавии сари сутун мувофиқи конус истифода мешавад ва тарҳи он оқилонатар аст.

10. Қисми диски гранулятсия тарҳи умумии камонро қабул мекунад, ки пойдор аст ва ҳеҷ гоҳ деформатсия намешавад.

11. Қисми тозакунии автоматии мавод бо табақи тозакунии автоматии мавод муҷаҳҳаз шудааст, то маводе, ки дар девори табақ часпида шудааст, дар раванди истеҳсолӣ хориҷ карда шавад ва мӯҳлати хизматро хеле беҳтар созад ва меҳнатро сарфа кунад.